激光機在玻璃上打標的方法有：

采用一次激光輻射可在玻璃上產(chǎn)生一種輪廓鮮明的可見(jiàn)標記，但是裂紋和應力圖案的方向將向垂直于激光移動(dòng)的方向擴展。標記打印后短時(shí)間內甚至幾天后，這些垂直于激光移動(dòng)方向的裂紋將形成新的裂紋，擴展到原標記外附近區域形成碎片，從而影響標記的清晰度。利用多次激光輻射，使與標記區域相鄰的區域通過(guò)熱傳導被加熱，從而使這些區域形成應力梯度，減少二次破裂的可能性。采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。一次激光輻射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打標比較有效，因為這兩種材料膨脹系數很低。

第二種方法是利用一系列環(huán)狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。玻璃通過(guò)加熱和冷卻循環(huán)產(chǎn)生低密度環(huán)狀裂紋。玻璃加熱時(shí)產(chǎn)生膨脹擠壓周?chē)牧?，當溫度升高到玻璃軟化點(diǎn)溫度時(shí)，玻璃快速膨脹形成一個(gè)低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。

由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心處的溫度較高。當這個(gè)高溫區回到接近起始位置時(shí)，在這個(gè)區域形成環(huán)狀裂紋的中心。在低密度形成區和標準密度區之間的接合處形成穩定的環(huán)狀裂紋。這種方法適合于在普通光學(xué)材料和回火玻璃、化學(xué)增強玻璃或者普通鈉鈣浮法玻璃上打標。

第三種方法也是采用同樣的加熱和冷卻過(guò)程，都是使某一特定體積的玻璃表面發(fā)生變化。但是第三種方法所用光斑的尺寸比較大，在兩種密度區域接合處的界線(xiàn)沒(méi)有環(huán)狀裂紋方法那樣分明。這種方法產(chǎn)生的標記不是立即就能看得見(jiàn)的，要求稍微加壓之后才開(kāi)始沿激光標記區域產(chǎn)生格狀裂紋。用所產(chǎn)生的無(wú)碎片龜裂狀條紋填充圖案形成文字、圖形和各種碼。因為這種方法要求純質(zhì)表面，所以用高質(zhì)量的汽車(chē)玻璃能打印出清晰的標記。